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      電磁吸盤平面磨削時的注意事項

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      電磁吸盤平面磨削時的注意事項

      發布日期:2019-06-26 作者: 點擊:

        現在,很多工業上的作業已經離不開電磁吸盤。起重電磁鐵廠家它主要是在各種平面磨床上進行的,通過磁力來吸附各類導磁工件,實現工件的定位和磨削加工。 

        下面就為用戶介紹有關電磁吸盤的平面磨削以及操作中的注意事項:

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        1、電磁吸盤調整完后即可磨削。根據需要調整其速度,磨削可停機,精確的檢查尺寸。磨削將近結束時,垂直進給量要小,甚至不進給進行光磨,以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作電磁吸盤時,人應站機床右邊,預防工件,砂輪碎片等飛出傷人。關機時,工作臺應停心位置,砂輪架工作臺后部,并擦拭干凈。

        2、平面磨削操作:首先把臺面與工件擦干凈,測量工件厚度,放上工件,開啟電磁吸盤吸住工件,推位一下工作,以檢查工件是否被吸住。電磁吸盤開啟液壓系統后,初步調整工作臺行程大小與位置,工作臺行程長度由工作臺兩側擋塊控制,工作臺運動速度由節流閥來調節。然后對刀,對刀前砂輪底部應該高于工件表面,逐漸進刀,當擦著有火花產生時,即開冷卻液,此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調整時運動速度應該低,以免捶缸。

        3、磨削方法:電磁吸盤磨削平面,一般以一個平面為定位基準,磨削另一個平面,如果兩個平面都要求磨削時,可互為基準反復磨削。平面磨削方法有兩種,一種端磨法,用砂輪端面進行磨削,電磁吸盤因其接觸面大,易發熱,且冷卻液難以澆到工件易發熱變形,因而磨削精度較低,但生產率較高。另一種周磨法,剛好與端磨法相反,它的磨削效率較低,但加工精度較高。

        對于電磁吸盤的平面磨削,其有時根據工件情況而定,但在操作的過程中一定要注意細節,比如它的磨法,速度的控制等等,這些都會影響到其工件的質量問題。


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